خودکار شیشے کی لوڈنگ اور کٹنگ لائن ایک مربوط صنعتی نظام ہے جسے اعلیٰ کارکردگی، بغیر توجہ کے فلیٹ شیشے کی ہینڈلنگ اور درست کاٹنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ یہ ایک خودکار لوڈر (کینٹیلیور یا جھکنے والا بازو)، ایک CNC کٹنگ ٹیبل، اور ایک مکینیکل بریک آؤٹ ٹیبل کو یکجا کرتا ہے۔
مسلسل ملٹی شفٹ آپریشنز کے لیے بنائی گئی، یہ لائن دستی شیشے کی شیٹ ہینڈلنگ کو ختم کرتی ہے، کنارے کی چٹائی کو کم سے کم کرتی ہے، اور آرکیٹیکچرل، آٹوموٹو، اور انسولیٹنگ گلاس مینوفیکچررز کے لیے خام مال کی پیداوار کو بہتر بناتی ہے۔
کلیدی خصوصیات
ویکیوم ٹِلٹ آرم لوڈنگ:خودکار شیشے کی موٹائی کا پتہ لگانے والے آزاد سکشن کپ اسٹوریج ریک سے منتقلی کے دوران ملٹی شیٹ پک اپ اور کھرچنے کو روکتے ہیں۔
بند لوپ CNC کٹنگ برج:اعلی درستگی والی سروو موٹرز اور ریک اور پنین ٹرانسمیشن کے ذریعے کارفرما، مسلسل کاٹنے کی رفتار اور ±0.15 ملی میٹر کے اندر سیدھے پن کو برداشت کرنے کو یقینی بناتا ہے۔
نیومیٹک پریشر ریگولیشن:کٹنگ ہیڈ پریشر شیشے کی موٹائی (3 ملی میٹر سے 19 ملی میٹر) کی بنیاد پر خود بخود ایڈجسٹ ہو جاتا ہے تاکہ مائیکرو کریکس کے بغیر صاف اسکورنگ گہرائی کو یقینی بنایا جا سکے۔
انٹیگریٹڈ بریک آؤٹ بارز:کٹنگ ٹیبل پر براہ راست نصب طول بلد اور ٹرانسورس نیومیٹک بریک آؤٹ سلاخیں کاٹنے اور ٹوٹنے کے مراحل کے درمیان دستی ہینڈلنگ کے وقت کو کم کرتی ہیں۔
سافٹ ویئر ایکو سسٹم کی مطابقت:DXF/XML فائل کی درآمدات کے ذریعے صنعت کے معیاری آپٹیمائزیشن سویٹس (جیسے Optimat، ShapeBuilder، اور SkyCAD) کے ساتھ بغیر کسی رکاوٹ کے انٹرفیس۔
تکنیکی وضاحتیں
|
پیرامیٹر |
تفصیلات کی حد |
|
زیادہ سے زیادہ شیشے کا سائز |
3300 x 2440 ملی میٹر (6000 x 3300 ملی میٹر تک حسب ضرورت) |
|
شیشے کی موٹائی |
3 ملی میٹر - 19 ملی میٹر |
|
صحت سے متعلق کاٹنے |
±0.15 ملی میٹر |
|
زیادہ سے زیادہ کاٹنے کی رفتار |
160 میٹر فی منٹ |
|
زیادہ سے زیادہ سرعت |
1.0 G |
|
بازو کی صلاحیت لوڈ ہو رہی ہے۔ |
500 کلوگرام تک |
|
کل بجلی کی فراہمی |
380V / 50Hz / 3 Ph (مقامی گرڈ کی ضروریات کے مطابق قابل ترتیب) |
پروسیسنگ کی صلاحیتیں
کم ای ایج ڈی کوٹنگ:اختیاری نیومیٹک گرائنڈنگ وہیل کٹنگ سائیکل کے دوران شیشے کے دائرے کے ساتھ ساتھ لو-E کوٹنگز کو ہٹاتا ہے، موصل شیشے کی اکائیوں کے لیے مناسب ثانوی سیلنگ کو یقینی بناتا ہے۔
شکل کاٹنا:انٹرپولیشن الگورتھم کا استعمال کرتے ہوئے معیاری مستطیل، trapezoids، اور پیچیدہ جیومیٹرک شکلوں کو انجام دیتا ہے۔
گلاس اسٹاک مینجمنٹ:یک سنگی فلوٹ گلاس، لیمینیٹڈ گلاس (سرشار اسکورنگ طریقوں کے ساتھ) اور پیٹرن والا گلاس ہینڈل کرتا ہے۔
ایپلی کیشنز
اگواڑے کے پینل، ٹمپرڈ سیفٹی گلاس، اور ڈبل گلیزڈ انسولیٹڈ گلاس یونٹ (IGUs)۔
سائیڈ ونڈوز اور پرتدار ونڈشیلڈ خالی جگہیں۔
ریفریجریٹر کی شیلفنگ اور اوون کے دروازے کے پینل۔
فوٹو وولٹک (PV) کور گلاس سائزنگ۔
حسب ضرورت اور OEM حل
فیکٹری لے آؤٹ موافقت:موجودہ پودوں کے نشانات اور ورک فلو ڈائریکشنز (بائیں سے دائیں یا دائیں سے بائیں) فٹ کرنے کے لیے ایل شیپ، یو شیپ، یا سیدھی لائن لے آؤٹ میں دستیاب کنفیگریشنز۔
لوڈنگ اسٹیشن کے اختیارات:سنگل سائیڈڈ لوڈنگ ریک، ڈبل سائیڈڈ شفٹنگ ریک، یا عمودی شیشے کے اسٹوریج سے منسلک ملٹی اسٹیشن شٹل سسٹم۔
تعمیل کے معیارات:شمالی امریکہ کی منڈیوں کی درخواست پر UL/CSA کے مطابق صنعتی اجزاء (شنائیڈر، سیمنز، ایس ایم سی) کے ساتھ CE تصدیق شدہ برقی انکلوژرز کے لیے بنائے گئے کنٹرول پینلز۔
کوالٹی کنٹرول اور بعد فروخت سروس
سخت فیکٹری ٹیسٹنگ:ہر کٹنگ پل پوزیشن کی درستگی کے لیے لیزر انٹرفیرومیٹر کیلیبریشن سے گزرتا ہے اور کریٹنگ سے پہلے 72 گھنٹے کا مسلسل ڈرائی رن ٹیسٹ ہوتا ہے۔
ساختی سالمیت:فریموں کو اینیلڈ ہیوی وال اسٹرکچرل اسٹیل نلیاں سے بنایا گیا ہے، میکینیکل وارپنگ کو روکنے کے لیے ہائی ٹمپریچر ٹمپیرنگ کے ذریعے تناؤ سے نجات ملتی ہے۔
تکنیکی معاونت:محفوظ VPN راؤٹر ماڈیول کے ذریعے ریموٹ تشخیص؛ مقامی انجینئر کی تعیناتی آن سائٹ کمیشننگ، الائنمنٹ، اور آپریٹر کی تربیت کے لیے دستیاب ہے۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
سوال: یہ لائن سنبھال سکتی ہے کم از کم شیشے کا سائز کیا ہے؟
A: معیاری لوڈنگ اور کٹنگ سسٹم 800 x 500 ملی میٹر کے کم از کم گلاس سائز کو ہینڈل کرتا ہے۔ چھوٹے طول و عرض کو خصوصی چھوٹے ٹکڑا ہینڈلنگ ماڈیولز کی ضرورت ہوتی ہے۔
س: لوڈنگ کے دوران سسٹم ملٹی شیٹ پک اپ کو کیسے روکتا ہے؟
A: سکشن کپ میں مکینیکل بلو بیک فنکشن کے ساتھ مل کر ڈوئل چیمبر ویکیوم سینسر ہوتے ہیں۔ اگر دوسری شیٹ جامد یا بقایا تیل کے ذریعے چلتی ہے تو نیومیٹک سینسر فوری طور پر لوڈنگ سائیکل کو روک دیتے ہیں۔
سوال: کیا یہ لائن ہمارے موجودہ ERP یا آپٹیمائزیشن سافٹ ویئر کے ساتھ ضم ہو سکتی ہے؟
A: ہاں۔ صنعتی پی سی کنٹرولر ایک کھلا ونڈوز پر مبنی ماحول چلاتا ہے جو معیاری CAD/CAM فائل فارمیٹس، CSV ڈیٹا ایکسچینج، اور آپٹی میٹ اور شیپ بلڈر جیسے بڑے گلاس آپٹیمائزیشن سوفٹ ویئر سویٹس کے ساتھ براہ راست انضمام کی حمایت کرتا ہے۔
سوال: عام تنصیب اور کمیشننگ ٹائم فریم کیا ہے؟
A: معیاری تنصیب، مکینیکل لیولنگ، الیکٹریکل کنکشن، اور لیزر کیلیبریشن میں 5 سے 7 کام کے دن لگتے ہیں، اس کے بعد پروڈکشن آپریٹر کی تربیت کے 3 دن لگتے ہیں۔
سوال: لیپت شیشے پر لو-ای کوٹنگ کو ہٹانا کس طرح سنبھالا جاتا ہے؟
A: ایک اختیاری تیز رفتار نیومیٹک گرائنڈنگ وہیل ماڈیول کو پل میں ضم کیا جاتا ہے، جو IG یونٹ مینوفیکچرنگ کے دوران کنارے کی مہر کے چپکنے کو یقینی بنانے کے لیے کٹ لائن کے ساتھ خود بخود Low-E فلم کو اتار دیتا ہے۔
س: کاٹنے والے پہیے کے لیے کیا دیکھ بھال کی ضرورت ہے؟
A: ٹنگسٹن کاربائیڈ کاٹنے والے پہیے اور ایکسل کو پہننے کے لیے روزانہ بصری معائنہ کی ضرورت ہوتی ہے۔ شیشے کی موٹائی اور کٹنگ پریشر سیٹنگز کے لحاظ سے وہیل کی اوسط زندگی 8,000 سے 12,000 میٹر تک ہوتی ہے۔
اقتباس کی درخواست (RFQ)
ایک درست تجویز تیار کرنے کے لیے، براہ کرم اپنی انکوائری میں درج ذیل پیرامیٹرز فراہم کریں:
شیشے کی اقسام اور موٹائی:(مثال کے طور پر، 4 ملی میٹر - 12 ملی میٹر یک سنگی فلوٹ، کم ای لیپت)
شیشے کی شیٹ کے زیادہ سے زیادہ سائز:(مثال کے طور پر، 3300 x 2440 ملی میٹر)
پلانٹ لے آؤٹ کی پابندیاں:(دستیاب منزل کی جگہ کے طول و عرض اور ترجیحی ورک فلو سمت)
مطلوبہ لوڈنگ اسٹیشن کنفیگریشن اور برقی معیار:(سنگل ریک/شٹل؛ CE یا UL/CSA تعمیل کی ضرورت)
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: خودکار گلاس لوڈنگ اور کٹنگ لائن، چین خودکار گلاس لوڈنگ اور کٹنگ لائن مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری
