خودکار فلیٹ گلاس سینڈبلاسٹنگ مشین|صنعتی تفصیلات اور خریدار کی گائیڈ
خودکار فلیٹ گلاس سینڈبلاسٹنگ مشین فلیٹ شیشے کے پینلز پر مسلسل، اعلیٰ کارکردگی والی سطح کی اینچنگ، فراسٹنگ اور پیٹرن پروسیسنگ کے لیے بنائی گئی ہے۔ صنعتی گلاس فیبریکیشن پلانٹس کے لیے ڈیزائن کیا گیا، یہ نظام مکینیکل شیشے کی نقل و حمل، خودکار بندوق سے گزرنے، درست کھرچنے والی خوراک، اور بند لوپ ڈسٹ نکالنے کو مربوط کرتا ہے۔ یہ فلوٹ گلاس، ٹمپرڈ گلاس، اور 3 ملی میٹر سے 25 ملی میٹر تک موٹائی کے لیمینیٹڈ شیشے کو پروسیس کرتا ہے، یکساں دھندلا پن فراہم کرتا ہے یا آرکیٹیکچرل، کمرشل اور رہائشی ایپلی کیشنز کے لیے گہری کندہ کاری کرتا ہے۔

کلیدی خصوصیات

قابل پروگرام PLC کنٹرول سسٹم:ٹچ اسکرین HMI انٹرفیس کے ساتھ سیمنز/شنائیڈر PLC؛ مختلف اینچنگ گہرائیوں اور شیشے کی موٹائی کے لیے 100 تک پروسیسنگ کی ترکیبیں اسٹور کرتا ہے۔

نیومیٹک گن ٹراورسنگ میکانزم:سروو سے چلنے والی گن کیریج شیشے کی سطح پر ناہموار لکیروں کو ختم کرتے ہوئے بغیر کمپن کے مستحکم، یکساں ٹرانسورس حرکت کو یقینی بناتی ہے۔

خودکار کھرچنے والی ری سائیکلنگ اور علیحدگی:انٹیگریٹڈ بالٹی لفٹ اور ایئر واش سائکلون سیپریٹر مسلسل ٹوٹی ہوئی کھرچنے والی گندگی، دھول اور ملبے کو فلٹر کرتے ہیں، دوبارہ قابل استعمال سلکان کاربائیڈ یا ایلومینیم آکسائیڈ کو ہاپر پر واپس بھیجتے ہیں۔

ہیوی ڈیوٹی ربڑ کنویئر رولر:ولکنائزڈ، لباس مزاحم ڈرائیو رولرس غیر سینڈ بلاسٹڈ عقبی شیشے کی سطح پر خراش کو روکتے ہیں اور کھرچنے والے اثرات کو برداشت کرتے ہیں۔

ماڈیولر دھول نکالنے کا یونٹ:منفی پریشر کارٹریج ڈسٹ کلیکٹر صاف اندرونی چیمبر کی نمائش کو برقرار رکھتا ہے اور ورکشاپ کے ماحول میں ذرات کے اخراج کو روکتا ہے۔

نیومیٹک پنچ رول کلیمپنگ:بلاسٹنگ زون کی منتقلی کے دوران شیشے کے پتلے پینلز کو محفوظ طریقے سے رکھتا ہے تاکہ منتقلی کو روکا جا سکے۔

تکنیکی وضاحتیں

ماڈل	زیادہ سے زیادہ شیشے کی چوڑائی (ملی میٹر)	شیشے کی موٹائی (ملی میٹر)	پہنچانے کی رفتار (m/min)	نوزل کی مقدار (پی سیز)	کل پاور (کلو واٹ)	طول و عرض (L×W×H ملی میٹر)
ASB-1600	1600	3–25	0.5–6.0 (ایڈجسٹ ایبل)	4–8	15.5	3200 × 2400 × 2800
ASB-2000	2000	3–25	0.5–6.0 (ایڈجسٹ ایبل)	6–12	22.0	3200 × 2800 × 2800
ASB-2500	2500	3–25	0.5–6.0 (ایڈجسٹ ایبل)	8–16	30.0	3200 × 3300 × 2800

ہوا کے دباؤ کی ضرورت	0.6–0.8 MPa
ہوا کی کھپت	3.5–6.0 m³/منٹ فی نوزل
کھرچنے والی قسم	سلکان کاربائیڈ / براؤن فیوزڈ ایلومینا (میش سائز 60#–120#)
وولٹیج کی فراہمی	380V / 415V، 50Hz / 60Hz، 3-فیز (حسب ضرورت)

پروسیسنگ کی صلاحیتیں

سرفیس فراسٹنگ:رازداری کے شیشے اور روشنی کے پھیلاؤ کے لیے ہموار، باریک دانے دار مبہم فنشز تیار کرتا ہے۔
گہری کندہ کاری:مجسمہ سازی، 3D-اثر آرائشی نمونوں اور کارپوریٹ لوگو کے لیے ملٹی پاس ہیوی بلاسٹنگ کو انجام دیتا ہے۔
ماسکنگ مطابقت:ویکٹر گرافک اور جیومیٹرک لائن ڈیزائن کے لیے خود چپکنے والی ربڑ کی ماسکنگ فلموں کے ساتھ بغیر کسی رکاوٹ کے کام کرتا ہے۔
کنارے سے کنارے کی یکسانیت:پورے پینل کی چوڑائی میں مسلسل سطح کی کھردری (+/- 5% کے اندر Ra قدر کی تبدیلی) کو برقرار رکھتا ہے۔

ایپلی کیشنز

آرکیٹیکچرل شیشہ:بیرونی عمارت کے اگلے حصے، اسپینڈرل گلاس، اور ساختی پردے کی دیواریں۔
اندرونی سجاوٹ:فریم لیس شاور کے دروازے، دفتری شیشے کے پارٹیشنز، سلائیڈنگ دروازے، اور سیڑھیوں کی ریلنگ۔
فرنیچر اور آلات:ٹیبل ٹاپس، کیبنٹ گلاس انسرٹس، ریفریجریٹر شیشے کی شیلف، اور اوون ڈور پینلز۔
اشارے اور آرٹ:یادگاری تختیاں، آرائشی آئینے، اور ہوٹل کی لابی آرکیٹیکچرل عناصر۔

حسب ضرورت اور OEM حل

انفیڈ/آؤٹ فیڈ انٹیگریشن:رولر ٹیبلز کو اونچائی (معیاری 900 ملی میٹر) میں بڑھایا جا سکتا ہے تاکہ موجودہ افقی شیشے کی واشنگ مشینوں یا CNC کٹنگ ٹیبلز کے ساتھ براہ راست انٹرفیس کیا جا سکے۔

خصوصی چیمبر کی چوڑائی:بڑے آرکیٹیکچرل پینلز کے لیے 3000mm تک کی غیر معیاری ورکنگ چوڑائی دستیاب ہے۔

PLC زبان کا انٹرفیس:آپریٹر کی رسائی کے لیے کثیر زبان کے HMI اختیارات (انگریزی، ہسپانوی، روسی، فرانسیسی)۔

برقی تعمیل:درخواست پر CE، UL، یا CSA صنعتی معیارات سے وائرڈ اور تصدیق شدہ اجزاء۔

کوالٹی کنٹرول اور مینوفیکچرنگ کے معیارات

شیٹ میٹل پروسیسنگ:لیزر کٹ کاربن اسٹیل فریم (Q235B، پلیٹ کی موٹائی 8mm–16mm) MIG/TIG عمل کا استعمال کرتے ہوئے ویلڈیڈ کیے جاتے ہیں، جس کے بعد بقایا تناؤ کو ختم کرنے کے لیے ساختی اینیلنگ ہوتی ہے۔

سطح کا علاج:مشین کے فریموں کو گرٹ بلاسٹنگ، زنگ مخالف زنک سے بھرپور پرائمر کوٹنگ، اور صنعتی پولی یوریتھین ٹاپ کوٹ بیکنگ سے گزرتا ہے تاکہ سنکنرن کھرچنے والے ماحول کا مقابلہ کیا جا سکے۔

ٹرانسمیشن معائنہ:گیئر باکسز، بیرنگز (NSK/SKF)، اور ڈرائیو شافٹ کو فیکٹری ریلیز سے پہلے 72 گھنٹے مسلسل بغیر لوڈ بینچ ٹیسٹنگ سے گزرنا پڑتا ہے۔

الیکٹریکل ٹیسٹنگ:کنٹرول کیبنٹ کو شنائیڈر/اومرون سوئچ گیئر کے ساتھ جمع کیا جاتا ہے اور ان پر موصلیت مزاحمت اور ڈائی الیکٹرک وولٹیج ٹیسٹ کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔

وارنٹی اور سپورٹ:بنیادی مکینیکل اور الیکٹریکل اسمبلیوں پر 12 ماہ کی معیاری وارنٹی۔ ریموٹ تشخیصی معاونت اور مقامی اسپیئر پارٹس ڈسپیچ (نوزلز، ربڑ رولرز، سولینائڈز) اسٹاک میں رکھے گئے ہیں۔

اکثر پوچھے گئے سوالات

س: معیاری آرکیٹیکچرل فراسٹنگ کے لیے تجویز کردہ ابراسیو گرٹ سائز کیا ہے؟

A: 6mm سے 12mm فلوٹ گلاس پر معیاری مبہم فراسٹنگ کے لیے، 80# سے 100# براؤن فیوزڈ ایلومینا یا سلکان کاربائیڈ تجویز کی جاتی ہے۔ فائنر گرٹس (120#) ایک ہموار، نرم ٹچ فنِش پیدا کرتے ہیں، جبکہ موٹے گرٹس (60#) بھاری پیٹرن کے لیے گہرے کٹ پیدا کرتے ہیں۔

سوال: گاڑی کی ترسیل کے دوران شیشے کی کھرچنے سے مشین کیسے روکتی ہے؟

A: شیشے کا پینل خاص طور پر ولکنائزڈ، ہائی گریڈ نائٹریل ربڑ (NBR) ڈرائیو رولرس پر ٹکا ہوا ہے جو بغیر نشان کے زیادہ رگڑ پیش کرتے ہیں۔ نچلے رولر فریکوئنسی-انورٹر موٹر کے ذریعے چلائے جاتے ہیں، بغیر پینل کے پھسلن کے ہموار سرعت اور سستی کو یقینی بناتے ہیں۔

س: ASB-2000 ماڈل کو چلانے کے لیے ایئر کمپریسر کی کتنی گنجائش کی ضرورت ہے؟

A: 8 نوزلز سے لیس ASB-2000 کو 0.7 MPa پر تقریباً 32 سے 40 m³/منٹ کی ہوا کی ترسیل کی شرح درکار ہے۔ کم از کم 37 کلو واٹ (50 HP) کا ایک سکرو ایئر کمپریسر جس کا جوڑا ریفریجریٹڈ ایئر ڈرائر اور ان لائن آئل واٹر سیپریٹر کے ساتھ ہوتا ہے تاکہ کھرچنے والے ہوپر میں نمی جمع ہونے سے بچ سکے۔

سوال: کیا یہ مشین کم ای گلاس یا لیپت گلاس پر عمل کر سکتی ہے؟

A: جی ہاں، بشرطیکہ کوٹڈ سائیڈ کا چہرہ بلاسٹنگ گن سے دور ہو (مخصوص کوٹنگ سائیڈ کے لحاظ سے چہرہ نیچے یا چہرہ اوپر پہنچایا جائے)۔ ربڑ کے رولر لیپت سطح کی حفاظت کرتے ہیں اگر کنویئر کے نچلے حصے پر رکھے جائیں۔ اگر لیپت سائیڈ پر منتخب اینچنگ کی ضرورت ہو تو ماسکنگ کی ضرورت ہے۔

سوال: مسلسل آپریشن کے دوران کھرچنے والی ری سائیکلنگ کو کس طرح سنبھالا جاتا ہے؟

A: کھرچنے والے قطرے سوراخ شدہ فرش کے ذریعے نچلے سکرو کنویئر میں گرے ہوئے ہیں، جو گرٹ کو مرکزی بالٹی لفٹ میں لے جاتا ہے۔ لفٹ مواد کو ایک سائکلون ایئر واش سیپریٹر میں لے جاتی ہے جہاں دھول اور بکھرے ہوئے ذرات کو ڈسٹ کلیکٹر میں سکشن کیا جاتا ہے، جبکہ صاف کھرچنے والا خود بخود مین اسٹوریج ہوپر میں گر جاتا ہے۔

سوال: کنٹرول پینل میں کون سے برقی معیارات اور اجزاء استعمال کیے جاتے ہیں؟

A: معیاری مشینیں 380V/50Hz/3Ph پر کام کرتی ہیں اور صنعتی درجے کے برقی اجزاء کا استعمال کرتی ہیں جن میں سیمنز/شنائیڈر کانٹیکٹرز، اومرون ریلے، اور مین ویل پاور سپلائیز شامل ہیں۔ حسب ضرورت وولٹیجز (مثال کے طور پر، 220V/480V 60Hz) اور UL سے تصدیق شدہ پینل کی تعمیرات شمالی امریکہ اور عالمی منڈیوں کے لیے دستیاب ہیں۔